Innovasjon Norge har gitt oss muligheten til å utvikle branndører i massivtre. Uklassifiserte dører i masivtre har vært brukt i mange år med gode erfaringer. Nå ser vi det som svært aktuelt å utvikle løsninger for brannklassifiserte dører.
Prosjektet er i samarbeid med Fosseng treindustri, Massive bygg, Norsk limtre og RISE Fire Research.
Dette blir da spennende å utviklet mot brannklassene EI30 og EI60.
31. juli begynte arbeidene med nytt bygg for Ski bygg i Kjeppestadveien. Oppgaven var et nytt kaldtlager for trelast der de lokale foretakene Albrechtsen AS og Per Kirkeng AS med flere har bidratt.
Siden da er det gjort en stor jobb med sprengning av tomt, støping av banketter og fundamenter. Denne uka ble det påbegynt montasje av trekonstruksjonen. Huset er 120 x 26 meter, der hovedspennet er på 23 meter.
Løsningen bygger på bærerammer hver 3. meter, med stående massivtreskiver i mellom rammene. Taket er også i massivtre som legges i forband over flere bærerammer. Utenfor hovedkroppen kommer takutstikk, samt skjermtak over mulige reolsystemer på langveggen. Gavlvegger i forbindelse med kjøreporter under skjermtaket bidrar til avstivning av bygget sammen med gavler. Dette forutsetter at taket settes sammen til en stiv skive.
Beregningene og dokumentasjon av løsningene har blitt gjort gjennom å bruke Dlubal RFEM. Programvaren gjør det mulig å ta hensyn til langt flere forhold enn tradisjonelle konstruksjonsprogrammer, da også knutepunktløsninger blir med i simuleringen av den globale situasjonen.
Skogplanter østnorge har behov for større lokaler, og Skogselskapet i Oppland har inngått kontrakt med Massive bygg AS for bygging av nytt produksjon- og kjølelager på nesten 1500 kvm.
Bygget reises i en kombinasjon av massivtre og limtre med bruk av byggesystemet Green Building System(GBS). Systemet er videreutviklet til å inkludere prefabikkerte fundamenter i tillegg til klimaskallet og ringmursløsninger kjent fra tidligere prosjekter.
GBS er ytterligere standardisert med bakgrunn i erfaringen på ulike formater rundt den mest tilgjengelige trelasten. Bygget er et resultat av dette og har innvendig mål 24,7 x 56,27 meter med frihøyde på 6,55 meter. Teknisk rom er lagt på en messanin for å få utnyttet takhøyden over sosiale rom. Huset bygges søylefritt for å få mest mulig fremtidig fleksibilitet og har heller ikke søyler på innsiden av yttervegg.
Byggestart er planlagt etter påske og ferdigstilling til 1. oktober i år.
Norsk limtre i Mosvik er blitt mer enn bare limtreprodukter til trevareindustrien. Virksomheten er historisk forankret møbelindustrien den gang furumøbler var et stort produkt. I et fallende marked 
lager de nå også råvarer for dør-, trapp- og kjøkken-produsenter. Dette gir de unik kunnskap om overflater og visuelle kvaliteter.
Over flere år har de arbeidet med å utvikle produkter i samarbeid med andre virksomheter. Bedriften har utviklet seg til en kledningsleverandør innen byggsektoren. De har skapt noen meget spennende produkter både innvendig og utvendig. Flere av disse produktene er brukt på Øyna-parken.
Bildet over viser 20 x 215 U-profil i værslitt innvendig panel. Til høyre vises en videreutviklet 24×350 V-profil av solbrent seterkledning.
Per Havdal, mest kjent for Norsk spon, utvikler konseptet med klyving av trevirke videre. Kunnskapen og materialforståelsen er utstrakt, og hans interesse å utnytte treets naturlige anatomi ses også i hans nyeste ide; kløyvde stikker til utvendig kledning.
Hensikten med klyvingen er å få ubrutte fibrer i den eksponerte overflaten. Dette gir en mer robust løsning med redusert vannopptak i virket og deretter lengre levetid.
I demonstasjonsfeltet er det i tillegg brent overflate og naturoljet. Sotet gir en farge og pH som er gunstig mot sopp. Samtidig blir overflaten langt mer visuelt levende.
Råmaterialene er fortsatt kortreiste, der råvarene er hentet i egen kommune og levert av Sunnset sag.
Vi håper derfor det kan bli aktuelt å få brukt Pers siste ide i en av de kommende prosjekter.
Gamle håndverkstradisjoner inneholder mye kunnskap og forståelse om materialer. Siv.ing Arne Vaslag og Rennebu sag & trekultur har i mange år gransket og utviklet den gamle metoden tannbjelke.
Tannbjelker er en gammel metode å lage sterkere bjelkelag. Metodisk er en løsning i form for dobling av bjelker, og sette de sammen slik at bjelkene oppnår samvirke. Løsningen er funnet brukt i langhus fra Vikingetiden, og ble brukt i stort omfang i pakkhus og lagerbygg frem til stål og betong tok over markedet.
Det finnes flere løsninger og patenter på metoden, men Siv.ing. Arne Vaslag har gått i dybden og har forstått de statiske forhold i de gamle løsningene. De har derfor fremkommet til mer enn det man har forstått tidligere. Dette kan nå utnyttes i Rennebu-bjelken, som skal produseres på Berkåk. Produksjonsutstyr er nå under installasjon og snart er de klare for leveranse.
Les mer om dette i Opdalingen.
Vi er svært glade for å vinne Innovasjon Norges idépris 16. oktober under seminaret “grønne bygg reiser seg”. Det har tatt oss litt tid å forstå at vi kunne nå så langt. Det er mange som arbeider med nytenking, spesielt med tanke på konkurransens tema; beste miljøvennlige byggkonsept.
Juryens begrunnelse for tildelingen:
Løsningen presenterer et konkret konsept som har høy miljøeffekt, er innovativt og har stor relevans for byggebransjen. Konseptet vil bidra til en enkel og effektiv måte å bygge hus på, som vil skape en stor verdi for bransjen og den grønne utviklingen av fremtidens bygg. Bedriften har god gjennomføringsevne og Innovasjon Norge mener premien vil ha stor utløsende effekt for bedriften å komme raskt i gang.
Forventningspresset er derfor å føle på, men erfaringen vår tilsier at det må jobbes godt med utvikling og testing for at ideen skal bli fullgod. Fordelen er vår kunnskap om materialer, byggebransjen og byggeteknikk som kan gjøre resultatet oppnåelig. Vi er likevel avhengig av likesinnede i bransjen, for nyutvikling krever samarbeid på tvers av fag og bedrifter.
Stor takk til alle som har bidratt!
For snart ett år siden begynte testingen av et nytt tretak. Konseptet er å lage et alternativ til takplater og takstein i tre. Likheten med et tradisjonelt tak, er at denne løsningen også krever tett undertak og produktet skal fungere som en beskyttelse for underliggende tekking. Metodisk oppnår man da to-trinns tekking.
Arbeidet med taket er i samarbeid med Norsk limtre AS i Mosvika. Dette testtaket ligger inne i Trollheimen, og ligger værutsatt til ved det store vannet og plassering ute på en odde.
Systemløsningens mål er å få et pent, men solid takløsning. Løsningen er rask å montere og har høy presisjon i utførelsen. Det er ingen tegn som tilsier at dette taket ikke skal kunne fungere i 50 år slik som benyttet. Vedlikeholdes taket med olje hvert 10 år, vil levetiden trolig dobles.
Bankgata idrettshall skal ferdigstilles om noen uker og innspurten er i gang. Detaljeringen begynner å komme på plass og inventar er under montering. Mye utstyr skal kobles opp og testes fremover. Noen lange kvelder må påregnes.
Byggets tekniske anlegg er så vidt prøvestartet, der varme og lys er i drift. Bygget ser lovende ut og de nye løsningen på varmeanlegg fungerer så langt. Det skal bli spennende å følge huset fremover, da konseptet er vesentlig utviklet fra 
den første massivtre idrettshallen ble bygd i 2013.
Løsningene er ytterligere forbedret og systemenes rasjonalitet er økt.
I bygget er det brukt kraftig eik listverk. Dette er en av de produktene som ses spennende å følge med. Hensikten er å få et slitesterkt produkt der sårskader ikke skal oppfattes negativt. Det samme gjelder omfattende bruk av flis fremfor 
gulvbelegg. I garderobene er høyglans veggflis benyttet både for enklere renhold, men også økt brukeropplevelse. Så får evalueringen om ett år og tre år se om dette var fornuftig.
Vindusbrettet er også eik brukt, da i 40 mm benkeplate. Andre foringer og omramming er mer nøytral mot veggenes farger. Konseptet er vanlig å bruke blant annet på Island.
Sportsparketten er en gjenganger fra tidligere i
drettshaller, men forbedret i sammenkoblingene. Parketten benyttes som følge av positiv tilbakemelding fra tidligere prosjekter. Listverket rundt spilleflaten løses tradisjonelt med liggende eikplank, da rustfritt stål ikke fungerte i Rollag.
Grepet med å bruke andre etasje over garderobene til småsaler, eller gymsaler ses fornuftig langsiktig. Brukerne har signalisert at de ønsker rommene ytterligere avdelt med dukvegg, men dette gir bare enda større bruksfleksibilitet. 
Den nye limtre panelen i dimensjon 20×215 grålasert spiller godt i lag med sportsparketten. Bæresystemet er markert i veggen med hensikt og håper det ikke gir forstyrrelse for idrettsaktiviteten.
Utvendig kompletteres også bygget, der inntrykket av håndballhallens store flater med sinus-plater fikk en helt annen karakter når brytningselementene ble montert. Sinusplatene blir ikke gjentatt noe mer, da det er et for dårlig 
produkt til kledning. Det er tilbakemelding både fra byggherre og håndverkere. Derimot systemet med naturstein grunnmurselementer noe å fortsette med.
Etter å ha vært i feriemodus har prosjektet igjen kommet i normal fart. Utvendig komplettering har stått på agendaen. Montasje av brystningselementer fra Oppdal Naturstein AS er under utførelse sammen med kledning.
Med bruk av lastebilkran monteres brystningen med stor likhet som betongelementer. Den store forskjellen er at disse elementene er utført i naturstein. Oppdal Naturstein prefabrikkerer elementer ut fra råstoffet gneis i eget brudd. Dette gjør at løsningen blir kostnadseffektiv og solid beskyttelse for bygget. Samtidig er naturstein en god kombinasjon opp mot trepaneler som fasademateriale.
